Tempat asal:
CINA
Nama merek:
TIANCI
Sertifikasi:
CE,SGS,ISO9001
Nomor model:
DH
Mesin press bola roller ganda bertekanan tinggi dari Zhengzhou Tianci Heavy Industry Machinery Co., Ltd. adalah peralatan profesional yang dirancang untuk memadatkan bahan bubuk menjadi butiran padat.
Mesin ini memiliki penerapan industri yang luas, mencakup proses aglomerasi, pelletisasi, dan briket dari berbagai bahan, termasuk serpihan aluminium, karbon aktif, alumina, bauksit, soda kaustik, arang, tanah liat, kokas, batu bara, kriolit, pupuk kimia, bubuk plastik, batu kapur, pigmen, urea, dan pupuk kalium.
Mesin Press Bola Roller Bertekanan Tinggi untuk Pelletisasi Serpihan Kokas - Lokasi Pelanggan
Nilai fungsional inti dari peralatan ini terletak pada menekan emisi debu, mengoptimalkan kepadatan curah material untuk pengendalian kapasitas, memfasilitasi daur ulang dan penggunaan kembali material, dan meningkatkan kinerja logistik dan transportasi material.
Dirancang dengan persyaratan proses yang ditargetkan, mesin ini terutama digunakan untuk menekan bahan bubuk kering menjadi butiran dengan ukuran partikel 3 mm atau lebih, memastikan kualitas pembentukan butiran yang stabil dan memenuhi kebutuhan produksi dan aplikasi selanjutnya dari berbagai industri.
Untuk memenuhi persyaratan pembentukan material, sekrup pra-penekanan mengadopsi motor pengatur kecepatan elektromagnetik dengan pengaturan kecepatan manual. Pengguna dapat mengubah kecepatan pra-penekanan secara tepat sesuai dengan situasi pembentukan bola untuk mencapai laju pembentukan bola tertinggi dan kapasitas produksi maksimum. Material yang ditekan disaring oleh mesin penyaringan, dan di layar dikemas. Material di bawah layar dapat dikembalikan ke silo untuk dicampur dengan material baru dan kemudian ditekan menjadi yang memenuhi syaratdi layar dikemas. Material di bawah layar dapat dikembalikan ke silo untuk dicampur dengan material baru dan kemudian ditekan menjadi Material dari sekrup pra-penekanan dipaksa ke tengah roller melalui nosel penekan bola. Roller, berputar dengan kecepatan yang sama dan berlawanan arah, memampatkan material. Tekanan unit di dalam material secara bertahap meningkat, mencapai nilai maksimumnya pada garis yang menghubungkan pusat roller. Setelah material melewati garis ini, tekanan unit secara bertahap menurun, menyebabkan material memasuki keadaan bola-jatuh, sampai bola benar-benar jatuh
.2. bahan baku dan
bahan yang digunakan dalam pembriketan2.1
Bahan baku yang diterapkanSerpihan aluminium, karbon aktif, alumina, bauksit, soda kaustik, arang, tanah liat ,
serpihan kokas, batu bara, kriolit, pupuk, plastik, batu kapur, pigmen, urea, garam kalium...2.2
Persyaratan material2.2.1 Ukuran partikel material dapat berkisar antara 30
dan 200 mesh.2.2.2
Benda logam keras tidak diperbolehkan dalam material, jika tidak, permukaan roller akan rusak.2.2.3
Pasokan material harus mencukupi. Disarankan untuk menggunakan pengumpan sekrup kecepatan yang dapat disesuaikan dan sesuaikan pasokan material baru dengan mengamati volume material yang kembali.3.
Deskripsi singkat tentang prinsip kerjaMaterial dari sekrup pra-penekanan dipaksa ke tengah roller melalui nosel penekan bola. Roller, berputar dengan kecepatan yang sama dan berlawanan arah, memampatkan material. Tekanan unit di dalam material secara bertahap meningkat, mencapai nilai maksimumnya pada garis yang menghubungkan pusat roller. Setelah material melewati garis ini, tekanan unit secara bertahap menurun, menyebabkan material memasuki keadaan bola-jatuh, sampai bola benar-benar jatuh
.
Jika kecepatan mesin utama dan pra-penekanan disesuaikan dengan tepat, mesin ini dapat membentuk dalam satu kali jalan. Ketika material yang disaring dikembalikan dan dicampur dengan material baru untuk ditekan, seharusnya tidak ada gumpalan yang terlalu besar dalam material yang kembali, dan lebih baik untuk memecahnya menjadi potongan 2-3mm. Setelah gumpalan yang terlalu besar masuk ke material yang kembali atau proporsi material yang kembali dan material baru dalam campuran lebih besar dari 50%, kecepatan sekrup pra-penekanan harus diperlambat, jika tidak, motor akan mudah kelebihan beban.4.
Parameter
Granulator Roller Kering Seri DH |
model |
DH240 |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH800 |
DH1000Ukuran produk jadi |
800Φ |
800Φ |
800298 |
800Φ |
800320 |
800Φ |
1000Ukuran produk jadi |
(mm) |
80 |
170-230 |
250-450 |
290-330 |
380-450 |
500Kecepatan roller |
(rpm) |
15, 20, 26, 32 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
10-20Tekanan pencetakan maksimum |
(KN) |
320 |
× |
1300 |
× |
× |
3500Ukuran produk jadi |
(mm) |
4 |
8 |
12 |
15 |
25 |
35Keluaran produk jadi |
*(kg/h) |
300 |
1600 |
3000 |
6000 |
10,000-16,000 |
26000Ukuran produk jadi |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30 |
0.5-30Keluaran produk jadi |
*(kg/h) |
180 |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
13000-16000Total kapasitas terpasang |
(kw) |
7.5 |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
21-250 |
315Total kapasitas terpasang |
(kw) |
20 |
55 |
90 |
175 |
298 |
450Dimensi keseluruhan |
(LWH) (mm)3500×3500× |
25003500×3500× |
29003500×3500× |
29003500×3500× |
32003500×3500× |
×3500×3500× |
3800Total berat peralatan |
(t) |
7 |
10 |
15 |
25 |
33 |
45
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami