Garis Produksi Granul Pupuk Senyawa NPK Garis Granulasi Drum

Gambaran umum dari jalur produksi drum berputaruntuk pupuk senyawa nitrogen, fosfor dan kalium

Garis produksi granulasi drum berputar dengan output tahunan 200.000 ton nitrogen,pupuk senyawa fosfor dan kalium adalah cara skala besar dan efisien untuk memproduksi pupuk senyawa. Jalur produksi menggunakan granulator drum berputar sebagai peralatan inti. Melalui proses granulasi basah, nitrogen, fosfor, kalium dan bahan baku lainnya dicampur,bereaksi dan dibuat menjadi pupuk senyawa granularGaris produksi ini memiliki keuntungan output tinggi, formula fleksibel dan nutrisi produk seragam, dan cocok untuk produksi pupuk senyawa skala besar.

Konfigurasi peralatan utama

1.Peralatan pengolahan bahan baku: termasuk penghancur, pencampur, dll, yang digunakan untuk memproses bahan baku untuk mencapai ukuran partikel dan keseragaman pencampuran yang cocok untuk granulasi.

2.Granulator drum: Sebagai peralatan inti, granulator drum menggunakan drum berputar dan pelat angkat internal untuk membuat bahan bergulir dan terakumulasi menjadi bola di drum.Ini memiliki output tinggi dan kekuatan partikel yang baik, dan cocok untuk produksi skala besar.

3.Peralatan pengeringan dan pendinginan: termasuk pengering dan pendingin berputar, digunakan untuk mengeringkan dan mendinginkan butiran basah setelah granulasi, mengurangi kandungan kelembaban butiran dan meningkatkan kekuatan butiran.

4.Peralatan penyaringan dan pelapis: Mesin penyaring digunakan untuk memisahkan partikel yang memenuhi syarat dari bahan yang dikembalikan,dan mesin pelapis digunakan untuk menyemprotkan agen antipump atau lapisan pelepasan berkelanjutan di permukaan partikel untuk meningkatkan stabilitas penyimpanan dan efek penggunaan produk.

5.Peralatan kemasan dan penyimpanan: Mesin pengemasan otomatis digunakan untuk mengukur dan mengemas butiran siap, sementara peralatan penyimpanan digunakan untuk menyimpan produk pupuk campuran yang dikemas.

Bahan baku dan aplikasi jalur produksi granulasi drum berputar

Catatan: indikator di atas didasarkan pada standar Cina, hanya untuk referensi, negara yang berbeda mungkin berbeda.

DFitur jalur granulasi rum

Garis produksi granulasi drum putar pupuk senyawa NPK sebesar 200.000 ton per tahun memiliki fitur berikut yang dapat lebih mengoptimalkan efisiensi produksi dan kualitas produk:

1Karakteristik proses:

1.1Rumus yang fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan
Garis produksi dapat menyesuaikan rasio nitrogen, fosfor,kalium dan bahan baku lainnya sesuai dengan kondisi tanah dan kebutuhan tanaman di berbagai wilayah untuk menghasilkan pupuk campuran dengan kandungan nutrisi dan proporsi yang berbedaFleksibilitas ini memungkinkan jalur produksi untuk beradaptasi dengan beragam kebutuhan pasar dan meningkatkan daya saing pasar produk.

1.2Efisiensi tinggi, produksi skala besar
Sebagai peralatan inti, granulator drum berputar memiliki karakteristik output tinggi dan kekuatan partikel yang baik, yang cocok untuk produksi skala besar.seperti menghilangkan kemacetan, menyederhanakan langkah-langkah operasi, dan mengurangi waktu tunggu, efisiensi produksi dapat ditingkatkan lebih lanjut untuk memenuhi skala produksi 200.000 ton per tahun.

1.3Kualitas pelet yang tinggi dan nutrisi yang seragam
Proses granulasi drum berputar memungkinkan bahan baku dicampur sepenuhnya dan bereaksi selama proses granulasi, memastikan keseragaman dan stabilitas nutrisi produk.Pada saat yang sama, melalui pengeringan, pendinginan, penyaringan dan proses lainnya pada tahap pasca-pengolahan, kualitas pelet dapat ditingkatkan lebih lanjut untuk memenuhi ukuran,persyaratan bentuk dan kepadatan pelet jadi.

2.Fitur teknis

2.1Kontrol cerdas dan otomatis
Mesin granulasi modern dilengkapi dengan sistem kontrol layar sentuh canggih yang dapat mencapai beralih cepat antara partikel kasar dan halus,mengurangi waktu dan kesalahan intervensi manualMelalui pemantauan real-time dan kontrol umpan balik, parameter dalam proses granulasi dapat disimpan dalam kisaran yang ditetapkan untuk memastikan ukuran, kepadatan dan keseragaman partikel.

2.2Bahan tahan haus dan desain struktural
Mesin granulasi yang terbuat dari bahan tahan aus dapat berjalan untuk waktu yang lama tanpa keausan, sehingga meningkatkan umur dan stabilitas peralatan.dengan mengoptimalkan desain struktural, seperti meningkatkan bentuk dan bahan drum dan mengoptimalkan tata letak lempeng angkat, efisiensi granulasi dan kualitas partikel dapat ditingkatkan lebih lanjut.

2.3Teknologi pemulihan panas limbah dan penghematan energi
Garis produksi mengadopsi sistem pemulihan panas limbah untuk mendaur ulang energi panas di gas buang pengering, prapanas udara atau menggunakannya dalam jalur produksi lainnya untuk mengurangi konsumsi energi.Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan pemilihan peralatan dan parameter operasi, seperti memilih motor efisiensi tinggi dan hemat energi, mengoptimalkan kecepatan dan tingkat pengisian drum, dll.,efisiensi penggunaan energi dapat ditingkatkan lebih lanjut.

3.Fitur perlindungan lingkungan

3.1Produksi rendah emisi dan bersih
Garis produksi mengadopsi langkah-langkah perlindungan lingkungan seperti teknologi pembakaran rendah nitrogen untuk mengurangi emisi polutan seperti oksida nitrogen.dengan mengoptimalkan aliran proses dan pemilihan peralatan, produksi dan emisi debu dan gas limbah berkurang untuk mencapai produksi bersih.

3.2Penggunaan Sumber Daya Limbah
Limbah yang dihasilkan selama proses produksi, seperti partikel yang tidak memenuhi syarat, bubuk halus yang disaring, dll., dapat dikembalikan ke granulator untuk digunakan kembali, mengurangi emisi limbah dan pemborosan sumber daya.

5.Tempat produksi Tianci Heavy Industry

6. Pengiriman

7.FAQ

T: Apa bahan baku khas yang digunakan dalam jalur produksi ini?
A: Bahan baku yang digunakan dalam lini produksi granul pupuk organik termasuk pupuk kompos, limbah pertanian, sampah kota, dan bahan organik lainnya.
T: Apa kisaran kapasitas jalur produksi ini?
A: Kapasitas lini produksi granul pupuk organik berkisar dari 1 hingga 300 ton per jam.
T: Berapa tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku di jalur produksi ini?
A: Tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku dalam lini produksi granul pupuk organik adalah ≤30%.
T: Apakah jalur produksi ini otomatis?
A: Ya, jalur produksi granul pupuk organik sepenuhnya otomatis, meminimalkan intervensi manual dan memaksimalkan efisiensi.
T: Apa langkah-langkah utama yang terlibat dalam proses produksi?
A: Proses produksi lini produksi granul pupuk organik meliputi penghancuran, pencampuran, granulasi, penyaringan, dan kemasan.
T: Bagaimana bentuk granul yang diproduksi oleh jalur produksi ini?
A: Granul yang diproduksi oleh jalur produksi Granul Pupuk Organik memiliki bentuk bola.