Place of Origin:
China
Nama merek:
Tianci heavy industry
Sertifikasi:
CE,ISO,SGS
Model Number:
1-300TPH
Jalur produksi pupuk organik kotoran sapi adalah sistem produksi lengkap untuk mengubah kotoran sapi menjadi pupuk organik, yang mencakup tautan kunci seperti pengolahan bahan baku,fermentasi dan komposDengan desain jalur produksi di atas, kotoran sapi dapat diubah menjadi pupuk organik dengan nilai tambah tinggi,mewujudkan pemanfaatan sumber daya limbah pembiakan dan memenuhi permintaan pupuk hijau dalam pertanian modernDalam konstruksi yang sebenarnya, perlu untuk memilih konfigurasi peralatan yang tepat berdasarkan jumlah bahan baku, kondisi situs dan permintaan pasar.
Pengolahan bahan baku•Pengumpulan dan pra-pengolahan•Kotoran sapi adalah bahan baku utama dan biasanya harus dikumpulkan dari peternakan, pembantaian, dll.Kotoran sapi segar memiliki kandungan air yang tinggiUntuk memfasilitasi pengolahan selanjutnya, kotoran sapi harus dipisahkan menjadi padat dan cair.Peralatan penyaringan dapat digunakan untuk memisahkan bagian padat seperti serat mentah dan rumput yang tidak dicerna dalam kotoran sapi dari bagian cairBagian padat adalah bahan baku utama untuk membuat pupuk organik, dan bagian cair dapat digunakan untuk irigasi atau pengolahan lebih lanjut setelah perawatan.•Selain kotoran sapi, beberapa bahan tambahan seperti jerami dan serbuk sari juga dapat ditambahkan. Bahan tambahan ini dapat menyesuaikan rasio karbon-nitrogen bahan baku.rasio karbon-nitrogen bahan baku untuk pembuatan pupuk organik lebih cocok pada 20 - 30:1Misalnya, rasio karbon-nitrogen dari kotoran sapi biasanya sekitar 10 - 15:1, sedangkan rasio karbon-nitrogen dari jerami adalah sekitar 50 - 100:1Melalui rasio yang wajar, rasio karbon-nitrogen yang tepat dapat dicapai, yang kondusif untuk fermentasi mikroorganisme.•Pencampuran bahan baku•Campurkan kotoran sapi yang diobati dan bahan tambahan dalam proporsi tertentu.yang dapat memastikan bahwa bahan baku dicampur sepenuhnya sehingga mikroorganisme dapat secara merata membongkar zat organik selama proses fermentasiKandungan kelembaban bahan baku campuran harus dikontrol pada sekitar 40% - 60%.Kisaran kandungan kelembaban ini mendukung pertumbuhan dan reproduksi mikroorganisme dan proses fermentasi.
Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang proses jalur produksi pupuk organik kotoran sapi, peralatan utama dan titik produksi:
grafik TD A[Pengumpulan bahan baku] --> B[Sistem pra-pengolahan] B --> C[sistem fermentasi] C --> D[menghancurkan dan menyaring] D --> E[Selap Bahan] E --> F[Sistem granulasi] F --> G[Dry Cooling] G --> H[Screening dan Pengemasan] H --> I[Pelapuran produk selesai] |
Tahap proses |
Konfigurasi Perangkat |
Tujuan Proses |
Contoh parameter teknis |
1. Pengumpulan bahan baku |
Loader, transporter |
Mengumpulkan kotoran kambing dan menyimpannya sementara di halaman bahan baku |
Pengendalian kandungan kelembaban: 60%-70% |
2. Sistem pra-pengolahan |
Penghancur, pencampur, perangkat pengkondisian |
Renyah kotoran gumpalan, menyesuaikan kandungan kelembaban (tambahkan jerami, serbuk sari dan bahan tambahan lainnya), campuran agen fermentasi |
Rasio bahan tambahan yang ditambahkan: tinja: jerami = 3:1 |
3. Sistem fermentasi |
Peralatan fermentasi tangki/mesin fermentasi drum |
Fermentasi aerobik dari tinja membunuh kuman dan telur serangga dan merusak zat organik |
Suhu fermentasi: 55-70°C, siklus 7-15 hari |
4. Menghancurkan dan menyaring |
Crusher, layar bergetar |
Menghancurkan bahan yang terurai hingga ukuran partikel ≤5 mm dan menghilangkan kotoran (seperti batu dan serat mentah yang belum terurai) |
Ukuran partikel hancur: 80% melewati saringan 2 mm |
5Campurkan bahan-bahan. |
Skala batching elektronik, pencampur horizontal |
Tambahkan bahan baku nitrogen, fosfor dan kalium (seperti tepung tulang dan abu kayu) sesuai dengan rumus dan aduk rata |
Persamaan pencampuran: koefisien variasi ≤ 5% |
6. Sistem granulasi |
Disc Granulator/Extrusion Granulator |
Buat bahan campuran menjadi butiran (untuk meningkatkan kenyamanan transportasi dan aplikasi) |
Diameter partikel: 2-4mm, tingkat granulasi ≥90% |
7Pengeringan dan pendinginan |
Mesin pengering putar, konveyor pendingin |
Kurangi kandungan kelembaban partikel menjadi ≤15% dan mendinginkan ke suhu kamar untuk mencegah aglomerasi. |
Suhu pengeringan: 80-120°C, perbedaan suhu setelah pendinginan ≤5°C |
8. Pemeriksaan dan kemasan |
Drum screen, mesin pengemasan otomatis |
Seleksi partikel yang tidak memenuhi syarat (terlalu besar atau terlalu kecil) dan bungkus sesuai spesifikasi (5kg/tas, 25kg/tas, dll.) |
Keakuratan kemasan: ± 0,5 kg/kantong |
9. Penyimpanan produk jadi |
Rak penyimpanan, sistem ventilasi |
Produk jadi disimpan dalam kategori untuk mencegah kelembaban, tikus dan ventilasi. |
Lingkungan penyimpanan: kelembaban ≤ 60%, suhu ≤ 30°C |
grafik LR Subparagraf Proses Fermentasi Tangki S1 [memberi makan] --> S2 [memperkuat mesin berputar] S2 --> S3 [Pengendalian sensor suhu] S3 --> S4 [ventilasi dan pasokan oksigen] S4 --> S5 [Pengeluaran bahan matang] akhir |
•Teknologi inti: Mengubah tumpukan secara teratur dengan mesin pengubah kompos (satu kali setiap 24 jam) dikombinasikan dengan ventilasi paksa untuk menjaga lingkungan fermentasi aerobik.
grafik TD Subparagraf Disk Granulator P1[Mengantar bahan baku] --> P2[Disk granulator] P2 --> P3 [Screening Partikel] P3 --> P4 [bahan pengembalian] P4 --> P2 akhir |
•Logika lingkaran: Partikel yang tidak memenuhi syarat (lebih besar + kurang besar) dikembalikan ke granulator untuk diproses ulang untuk meningkatkan tingkat granulasi.
Jenis Indikator |
Jalur produksi kecil (1-5 ton/jam) |
Jalur produksi ukuran menengah (5-10 t/jam) |
Garis produksi besar (lebih dari 10 ton/jam) |
Total daya terpasang |
30-50kW |
80-120kW |
150-200kW+ |
Daerah |
500-800m2 |
1000-1500m2 |
2000m2dan di atas |
Biaya investasi |
500,000-800.000 yuan |
1 juta sampai 1,5 juta yuan |
Lebih dari 2 juta yuan |
Pupuk organik nutrisi produk jadi |
N+P2O5+K2O≥5%, zat organik≥45% |
Sama seperti di atas |
Sama seperti di atas |
T: Apa bahan baku khas yang digunakan dalam jalur produksi ini?
A: Bahan baku yang digunakan dalam lini produksi granul pupuk organik termasuk pupuk kompos, limbah pertanian, sampah kota, dan bahan organik lainnya.
T: Apa kisaran kapasitas jalur produksi ini?
A: Kapasitas lini produksi granul pupuk organik berkisar dari 1 hingga 300 ton per jam.
T: Berapa tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku di jalur produksi ini?
A: Tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku dalam lini produksi granul pupuk organik adalah ≤30%.
T: Apakah jalur produksi ini otomatis?
A: Ya, jalur produksi granul pupuk organik sepenuhnya otomatis, meminimalkan intervensi manual dan memaksimalkan efisiensi.
T: Apa langkah-langkah utama yang terlibat dalam proses produksi?
A: Proses produksi lini produksi granul pupuk organik meliputi penghancuran, pencampuran, granulasi, penyaringan, dan kemasan.
T: Bagaimana bentuk granul yang diproduksi oleh jalur produksi ini?
A: Granul yang diproduksi oleh jalur produksi Granul Pupuk Organik memiliki bentuk bola.
Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami