Mesin Produksi Pupuk Organik Tanah Kambing Dalam Limbah Mesin Produksi Pupuk Organik

Kambingpupuk adalah bahan baku berkualitas tinggi untuk pembuatan pupuk organik.dapat menjadi pupuk organik yang efisien dan ramah lingkunganBerikut ini adalah pengantar rinci tentangKambingjalur produksi pupuk organik pengolahan pupuk, termasuk proses, peralatan dan hal-hal terkait:

(Gambar: Bagan aliran proses jalur produksi)

1Diagram aliran proses pengolahan pupuk organik dariKambingpupuk

2Langkah-langkah proses utama dan poin teknis

1.Pengumpulan bahan baku dan pra-pengolahan

•Persyaratan bahan baku: Kumpulkan segarKambingpupuk, dan kontrol kandungan kelembaban hingga 60% ~ 65% (itu dapat ditekan menjadi bola tanpa jatuh terpisah, dan air dapat dilihat antara jari tanpa menetes).Jika kandungan kelembaban terlalu tinggi (seperti kandungan kelembaban > 70%), adalah perlu untuk menyesuaikan kandungan kelembaban dengan pengeringan di bawah sinar matahari, dehidrasi mekanis (dehidrator) atau menambahkan bahan serat mentah seperti jerami dan kulit beras.Jika kandungan kelembaban lebih rendah dari ini, dehidrasi tidak diperlukan.

•Tujuan dari pra-pengolahan: Kurangi kandungan kelembaban untuk menghindari aerasi yang buruk dan kompos yang tidak lengkap karena kelembaban yang berlebihan selama fermentasi, dan kurangi beban pada peralatan berikutnya.

(Gambar: Mesin pengeringan pupuk)

2.Bahan-bahan dan Pencampuran

•Bahan:

◦Kambingpupuk adalah bahan utama (berjumlah 60%~70%), dan kondisioner seperti jerami dan serbuk sari ditambahkan (20%~30%, menyesuaikan rasio karbon-nitrogen menjadi 25:1~30:1).

◦Bakteri pematangan (seperti bakteri EM, ragi, dll, ditambahkan pada 0,1% ~ 0,2% dari jumlah bahan baku) dapat ditambahkan untuk mempercepat proses fermentasi.

◦Jika Anda perlu meningkatkan efisiensi pupuk, Anda dapat menambahkan jumlah yang tepat dari pupuk nitrogen, fosfor dan kalium (seperti superfosfat,kalium sulfat) atau unsur jejak (boron, seng, dll.).

•Peralatan pencampuran: pencampur horizontal, pencampur dua poros, untuk memastikan pencampuran bahan yang seragam dan meletakkan dasar untuk fermentasi.

3.Fermentasi dan pematangan (hubungan utama)

•Metode fermentasi:

◦Fermentasi untaian: tumpukan bahan campuran menjadi strip 1,5 ~ 2 meter tinggi dan 2 ~ 3 meter lebar,dan gunakan mesin pemutar jerami untuk memutarnya secara teratur (sekali sehari pada tahap awal dan sekali setiap 2 ~ 3 hari pada tahap selanjutnya) untuk memastikan pasokan oksigen dan mempromosikan reproduksi mikroorganisme aerobik.

◦Fermentasi tangki: dilakukan dalam tangki fermentasi, diputar oleh mesin tangki atau mesin crawler, dengan tingkat otomatisasi yang tinggi, cocok untuk produksi skala besar,dan siklus fermentasi sekitar 15 sampai 25 hari.

•Parameter kontrol fermentasi:

◦Suhu: Pada awal fermentasi, suhu meningkat menjadi 50 ~ 60 ° C dan dipertahankan selama 3 ~ 5 hari untuk membunuh patogen, telur serangga dan biji gulma; setelah periode suhu tinggi,Suhu secara bertahap turun di bawah 40°C, menunjukkan bahwa kompos selesai.

◦Kelembaban: Tetap 50% ~ 60%. Semprotkan air ketika terlalu kering. Berbalik dan berventilasi ketika terlalu basah.

◦Siklus fermentasi: Fermentasi strip konvensional memakan waktu sekitar 30 sampai 45 hari, sedangkan fermentasi tank dapat dipersingkat menjadi 15 hingga 20 hari.

•Kriteria penilaian jatuh tempo: Bahan ini berwarna coklat gelap, tidak berbau, dengan bau berbuih yang lemah, teksturnya longgar, mudah pecah dengan tangan, dengan kandungan zat organik ≥ 45% dan kandungan kelembaban ≤ 30%.

(Kiri: Mesin pemutar kompos tipe roda; Kanan: Mesin pemutar kompos tipe crawler)

4.Penghancuran dan penyaringan

•Peralatan penghancur: penghancur bahan semi basah, penggiling palu, menghancurkan bahan yang teruraiKambingBlok kotoran sampai ukuran partikel ≤5 mm untuk granulasi berikutnya.

•Peralatan skrining: Vibrating screen (10~20 mesh), menyaring partikel kasar yang tidak memenuhi syarat, kembalikan ke crusher untuk menghancurkan kembali untuk memastikan ukuran partikel material yang seragam.

5.Granulasi (pilih sesuai permintaan)

•Metode dan peralatan granulasi:

◦Granulator cakram: struktur sederhana, investasi kecil, cocok untuk produksi kecil dan menengah, partikel bola, ukuran partikel 2 ~ 5mm, tingkat granulasi 70% ~ 80%.

◦Granulator ekstrusi: melalui cetakan ekstrusi mekanis, butiran memiliki kekerasan tinggi, cocok untuk membuat pupuk organik dengan butiran seragam,dengan tingkat granulasi lebih dari 85% dan konsumsi energi rendah.

◦Granulator drum: cocok untuk produksi skala besar, output tinggi (5 ~ 10 ton / jam), kekuatan partikel yang baik, tetapi investasi peralatan relatif besar.

•Kondisi granulasi: Kandungan kelembaban bahan dikendalikan pada 20% ~ 25%, suhu adalah 30 ~ 40 °C, dan sejumlah kecil pengikat (seperti bentonite,jumlah penambahan ≤5%) dapat ditambahkan sebelum granulasi untuk meningkatkan tingkat granulasi.

(Kiri: Granulator ekstrusi press roller ganda; Kanan: Granulator ekstrusi die datar)

6.Pengeringan dan pendinginan

•Peralatan pengeringan: Pengering putar, menggunakan udara panas (suhu 80 ~ 120 ° C) untuk mengurangi kandungan kelembaban partikel menjadi kurang dari 10%.dan output tergantung pada spesifikasi peralatan (seperti Φ1.2 × 12m pengering, output sekitar 1 ~ 2 ton / jam).

•Peralatan pendingin: pendingin bertentangan arus atau pendingin udara untuk menurunkan suhu pelet ke ≤ suhu sekitar + 5 °C untuk menghindari kelembaban dan aglomerasi selama penyimpanan.

7.Pemeriksaan dan kemasan

•Pemeriksaan: Partikel-partikel tersebut disaring melalui layar getar lagi untuk mendapatkan partikel-partikel yang berkualitas (2-5 mm).

•Kemasan: Mesin penimbang dan pengemasan otomatis, mengemas ke dalam kantong 25kg, 50kg, atau kantong ton sesuai kebutuhan, pelabelan dan penyimpanan.

3. Daftar peralatan utama dan fungsi mereka

IV. Investasi Jalur Produksi dan Rekomendasi skala

1.Garis produksi kecil (1~2 ton/jam)

•Investasi peralatan: sekitar 150.000 sampai 300.000 yuan (tidak termasuk bangunan pabrik dan tanah).

•Konfigurasi peralatan: mesin putar sederhana, pencampur horizontal, penghancur bahan semi basah, granulator disk, pengering kecil, peralatan kemasan manual.

•Skenario yang cocok: Pertanian atau pabrik pupuk organik kecil, dengan kapasitas produksi tahunan 5.000 sampai 10.000 ton.

2.Jalur produksi ukuran menengah (5~8 ton/jam)

•Investasi peralatan: sekitar 500.000 sampai 1,000,000 yuan.

•Konfigurasi peralatan: mesin putar jenis palang, pencampur poros ganda, granulator ekstrusi, pengering putar, pendingin, penyaringan otomatis dan jalur kemasan.

•Skenario yang cocok: Perusahaan produksi pupuk organik profesional dengan kapasitas produksi tahunan 30.000 hingga 50.000 ton, yang dapat dijual ke luar negeri.

3.Garis produksi besar (lebih dari 10 ton/jam)

•Investasi peralatan: lebih dari 1 juta yuan (garis produksi otomatis dapat disesuaikan).

•Konfigurasi peralatan: sistem tangki fermentasi sepenuhnya otomatis, peralatan batching dan pencampuran cerdas, granulator drum berputar, sistem pengeringan dan pendinginan besar, jalur kemasan cerdas.

•Skenario yang cocok: Perusahaan pupuk organik berskala besar dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 50.000 ton, yang dapat terhubung dengan koperasi pertanian dan basis penanaman.

5.Tempat produksi Tianci Heavy Industry

6. Pengiriman

7.FAQ

T: Apa bahan baku khas yang digunakan dalam jalur produksi ini?
A: Bahan baku yang digunakan dalam lini produksi granul pupuk organik termasuk pupuk kompos, limbah pertanian, sampah kota, dan bahan organik lainnya.
T: Apa kisaran kapasitas jalur produksi ini?
A: Kapasitas lini produksi granul pupuk organik berkisar dari 1 hingga 300 ton per jam.
T: Berapa tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku di jalur produksi ini?
A: Tingkat kelembaban maksimum yang diizinkan untuk bahan baku dalam lini produksi granul pupuk organik adalah ≤30%.
T: Apakah jalur produksi ini otomatis?
A: Ya, jalur produksi granul pupuk organik sepenuhnya otomatis, meminimalkan intervensi manual dan memaksimalkan efisiensi.
T: Apa langkah-langkah utama yang terlibat dalam proses produksi?
A: Proses produksi lini produksi granul pupuk organik meliputi penghancuran, pencampuran, granulasi, penyaringan, dan kemasan.
T: Bagaimana bentuk granul yang diproduksi oleh jalur produksi ini?
A: Granul yang diproduksi oleh jalur produksi Granul Pupuk Organik memiliki bentuk bola.