Deskripsi produk:

Prinsip kerja granulator cakram terutama untuk mempersiapkan butiran melalui gerakan putar cakram dan gesekan bahan.operator menambahkan bahan ke unit pakan dan memasukkan bahan ke ruang granulasi melalui pompa pakanDi dalam ruang granulasi, bahan-bahan dibasahi oleh unit semprot air dan diaduk oleh unit pencampuran udara untuk membentuk butiran.bahan digulung pada cakram dan secara bertahap menjadi kering dan kerasAkhirnya, butiran yang disiapkan dilepaskan melalui perangkat pembuangan.

Fitur:

1Perlindungan lingkungan: Disc granulator tidak menghasilkan sejumlah besar gas limbah dan air limbah saat menyiapkan partikel, yang membantu untuk melindungi lingkungan.

2. Aplikasi luas: Peralatan dapat digunakan untuk menghasilkan partikel dari berbagai bahan dan memiliki berbagai aplikasi.

3Efisiensi tinggi: Granulator cakram menggunakan gerak putar berkecepatan tinggi dan gesekan material untuk mempersiapkan partikel dengan efisiensi produksi yang tinggi.

4. Perawatan yang mudah: Granulator cakram sederhana dalam struktur, mudah dirawat dan mengurangi biaya pemeliharaan.

5Menghemat energi: Peralatan menggunakan teknologi hemat energi canggih, yang secara efektif mengurangi konsumsi energi.

Parameter teknis:

Parameter teknis utama ditunjukkan dalam tabel berikut:

Aplikasi:

Disc granulator banyak digunakan dalam biofuel, pupuk organik, pupuk organik, batubara, baja, semen, pertambangan dan produk bubuk lainnya.

Kemasan dan Pengiriman:

Granulator Pupuk kami sekarang dikemas dengan aman dalam kotak kayu kelas industri yang kokoh untuk memastikannya sampai ke tujuan Anda utuh.kami menambahkan bungkus plastik pelindung untuk melindungi mesin dari kelembaban dan debu, sehingga mempertahankan integritasnya.

Untuk pengiriman, kami bermitra dengan ahli logistik terpercaya yang mengkhususkan diri dalam penanganan dan pengiriman peralatan berat yang aman.Produk ini dipalletkan dengan hati-hati dan diikat dengan kuat untuk menjamin stabilitasKami menawarkan berbagai pilihan pengiriman yang disesuaikan dengan kebutuhan mendesak dan anggaran Anda.tim kami berdedikasi untuk menyediakan Anda dengan informasi pelacakan yang komprehensif sehingga Anda dapat memantau kemajuan pengiriman Anda sampai mencapai tujuannya.

FAQ:

Q1: Apa merek dan nomor model dari Disc Granulator?

A1: Merek dari Disc Granulator adalah TIANCI, dan nomor modelnya adalah ZL.

T2: Di mana Granulator Pupuk TIANCI diproduksi?

A2: Granulator Pupuk TIANCI diproduksi di Cina.

T3: Sertifikasi apa yang dimiliki oleh Granulator Pupuk TIANCI?

A3: Granulator Pupuk TIANCI disertifikasi dengan ISO9001.

Q4: Berapa jumlah pesanan minimum untuk Granulator Pupuk TIANCI?

A4: Jumlah pesanan minimum untuk Granulator Pupuk TIANCI adalah 1 set.

Q5: Apa rincian kemasan untuk Granulator Pupuk TIANCI?

A5: Granulator Pupuk TIANCI dikemas dalam bungkus kayu untuk memastikan keamanannya selama transportasi.

Q6: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan Granulator Pupuk TIANCI setelah melakukan pesanan?

A6: Waktu pengiriman untuk Granulator Pupuk TIANCI adalah 5-8 hari kerja.

Q7: Syarat pembayaran apa yang diterima untuk membeli Granulator Pupuk TIANCI?

A7: Syarat pembayaran untuk pembelian Granulator Pupuk TIANCI adalah L/C (Letter of Credit) dan D/P (Document Against Payment).

Q8: Apa kemampuan pasokan Granulator Pupuk TIANCI?

A8: Kemampuan pasokan Granulator Pupuk TIANCI adalah 30 set per bulan.

T9: Apa kapasitas produksi dari Disc Granulator?

A9: Granulator cakram memiliki kapasitas produksi mulai dari 0,5 hingga 6 ton per jam, melayani operasi pertanian skala kecil dan besar.

Q10: Berapa kebutuhan daya untuk mengoperasikan granulator disk?

A10: Granulator cakram beroperasi dengan kisaran daya 30 sampai 100kw, memastikan proses granulasi yang efisien dan efektif.

T11: Berapa laju granulasi dari Disc Granulator?

A11: Granulator mencapai tingkat granulasi yang mengesankan sebesar 95%, memastikan produksi pelet pupuk berkualitas tinggi.

Q12: Bagaimana granulator menangani kandungan kelembaban dalam bahan baku?

A12: Granulator dilengkapi untuk menangani bahan baku dengan kandungan air granul berkisar antara 10% hingga 20%, memastikan pembentukan pelet yang optimal selama proses granulasi.